品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 否 |
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用途 | 低溫液體輸出控制 |
智能自動液氮補液監(jiān)控設(shè)備 高壓供液系統(tǒng)。液氮補液監(jiān)控設(shè)備是一種高效、智能的設(shè)備,主要用于液氮低溫輸出,達(dá)到為其他設(shè)備制冷的目的,或制造低溫/恒溫環(huán)境,并監(jiān)控終端溫度和罐體補液整體流程。
液氮監(jiān)控設(shè)備模塊化規(guī)劃,結(jié)構(gòu)補液部分為液氮罐,液氮罐輸出壓力依據(jù)客戶需求的壓力確認(rèn)。操控部分為操控,閥組,溫度/液位監(jiān)控系統(tǒng)。液氮補液監(jiān)控設(shè)備可以實施24小時全天的不間斷監(jiān)控補液及長途監(jiān)控,終端溫度可控。液氮罐內(nèi)液位可控。全體操作流程可控,可完成主動化操作流程。
液氮補液監(jiān)控設(shè)備還可以依據(jù)不同客戶完成差異化的產(chǎn)品建立,客戶終端設(shè)備的大小,客戶終端客戶對溫度精度高低, 客戶終端設(shè)備對溫度精度規(guī)模的要求,客戶終端設(shè)備運用對主動化的各種要求,均不影響液氮補液監(jiān)控的模塊化建立, 建立小型體系和大型體系都可以完成客戶需求: 控溫精度、控溫規(guī)模、供液功率、供液壓力、單位時刻、降溫功率等都可以做為規(guī)劃依據(jù)。
*可配套不同類型液氮罐運用
液氮補液監(jiān)控設(shè)備可配套各種產(chǎn)品,只要對液氮供液或許液氮降溫有需求,都可以運用液氮補液監(jiān)控設(shè)備,產(chǎn)品適配壓力規(guī)模廣,控溫規(guī)模廣,供液功率高。供液端可搭載更多液氮罐,完成輪換供液,24小時不間斷供液形式。
液氮補液罐推薦類型:自增壓液氮罐系列YDZ-100、YDZ-150、YDZ-200、YDZ-230、YDZ-300
產(chǎn)品功用特色:
1.依據(jù)不同的壓力同操控規(guī)模主動調(diào)壓
2.可準(zhǔn)確設(shè)置不同的輸液量
3.主動反應(yīng)行為(經(jīng)過外接設(shè)備信號)
4.功用定制(液位監(jiān)控、溫度監(jiān)控、傳輸量監(jiān)控等其他功用定制)
5.配套液氮罐智能辦理
6.長途電腦操控
7.長途報警提醒
規(guī)劃事例:
比較手動補液,液氮主動補液設(shè)備能夠削減液氮的浪費,并提高工作功率。據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯現(xiàn),采用液氮主動補液技術(shù)后例如冰箱、深冷箱、超導(dǎo)材料制備過程中的液氮利用率提高了30%,大大節(jié)省了本錢開支。
產(chǎn)品優(yōu)勢(快捷、高效、智能)
A高精度:傳感器采集的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確準(zhǔn)確完成對液氮輸出流量準(zhǔn)確操控;
B高功率:實時反應(yīng),提高辦理功率,穩(wěn)定有序;
C智能化:結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和數(shù)據(jù)分析功用,長途智能操控;
D多元化:定制規(guī)劃不同領(lǐng)域設(shè)備均可適配
E快捷性:簡化操控一鍵導(dǎo)出曲線數(shù)據(jù)
F安全功能:絕熱處理,耐腐蝕性和抗壓功能0危險
補液設(shè)備規(guī)劃結(jié)合了智能操控、傳感器技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù),以完成主動化運行。
智能自動液氮補液監(jiān)控設(shè)備 高壓供液系統(tǒng)
二、安裝使用說明
將液氮補給罐附帶的液氮輸送管牢固連接在控制柜IN1、IN2接口,OUT出口連接終端設(shè)備。
注意:請務(wù)必擰緊液氮輸液管兩端的接頭,杜絕液氮的跑、冒、漏、滴等現(xiàn)象的發(fā)生,以免造成液氮的損耗和可能對人體的傷害!
注意:請將本機與大地可靠連接,防止觸電事故的發(fā)生!
三、控制軟件操作說明
本系統(tǒng)控制軟件由初始畫面、監(jiān)控畫面、系統(tǒng)參數(shù)、液位曲線、壓力曲線、數(shù)據(jù)導(dǎo)出六個模塊組成。
3.1、初始畫面
上圖為開機初始畫面,點擊對應(yīng)對話框查看監(jiān)控畫面、系統(tǒng)參數(shù)、液位曲線、壓力曲線、數(shù)據(jù)導(dǎo)出相關(guān)數(shù)據(jù)。
3.2、監(jiān)控畫面
監(jiān)控模塊實時監(jiān)控A、B罐內(nèi)的液位數(shù)據(jù)、壓力數(shù)據(jù)、系統(tǒng)運行的時間及各電磁閥運行狀態(tài)等重要數(shù)據(jù)。
A罐液位:顯示A罐內(nèi)實時液位變化;
B罐液位:顯示B罐內(nèi)實時液位變化;
A罐壓力:顯示A罐內(nèi)實時壓力變化;
B罐壓力:顯示B罐內(nèi)實時壓力變化;
已運行時間:記錄系統(tǒng)控制運行時長;
A罐手動:系統(tǒng)停機時可手動開啟/關(guān)閉A罐電磁閥,綠燈亮起代表當(dāng)下處于開啟狀態(tài);
B罐手動:系統(tǒng)停機時可手動開啟/關(guān)閉B罐電磁閥,綠燈亮起代表當(dāng)下處于開啟狀態(tài);
排液閥:任何狀態(tài)下可手動開啟/關(guān)閉總排液電磁閥,綠燈亮起代表當(dāng)下處于開啟狀態(tài);
消音:系統(tǒng)發(fā)生報警時,手動解除報警按鈕;
A罐運行:點擊系統(tǒng)自動開啟A罐電磁閥(系統(tǒng)當(dāng)前液位高于下限切換設(shè)定值),當(dāng)A罐液位低于設(shè)定值時自動關(guān)閉,并同時開啟B罐電磁閥;
B罐運行:點擊系統(tǒng)自動開啟B罐電磁閥(系統(tǒng)當(dāng)前液位高于下限切換設(shè)定值),當(dāng)B罐液位低于設(shè)定值時自動關(guān)閉,并同時開啟A罐電磁閥;
停止:系統(tǒng)停止按鈕;
3.3、系統(tǒng)參數(shù)
A罐液位下限切換值:設(shè)置A罐液位達(dá)到下限后自動切換使用B罐液體并發(fā)出報警值(建議設(shè)置100);
B罐液位下限切換值:設(shè)置B罐液位達(dá)到下限后自動切換使用A罐液體并發(fā)出報警值(建議設(shè)置100);
A罐液位報警解除值:設(shè)置A罐液位達(dá)到下限發(fā)出報警,再次補給冷媒后液位達(dá)到指定高度值解除下限報警(設(shè)置值須大于下限報警值);
B罐液位報警解除值:設(shè)置B罐液位達(dá)到下限發(fā)出報警,再次補給冷媒后液位達(dá)到指定高度值解除下限報警(設(shè)置值須大于下限報警值)。
3.4、歷史曲線
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